在無錫張渚鎮(zhèn)茗嶺村的江蘇亨達竹格填料有限公司,員工們忙碌地切割毛竹,將其加工成統(tǒng)一尺寸的竹材。這些竹材隨后被有序地運往加工車間,經(jīng)過精心制作,最終成為優(yōu)質(zhì)的竹格填料。這些填料被廣泛銷往國內(nèi)多家央企的電廠和鋼鐵廠,為減排事業(yè)貢獻力量。

憑借各方資源的支持,我們致力于自主創(chuàng)新,預(yù)計在短短三年內(nèi),我們的竹格填料將覆蓋國內(nèi)眾多央企的電廠和鋼鐵廠,實現(xiàn)冷卻塔的廣泛應(yīng)用。這不僅僅展現(xiàn)了宜興小毛竹在節(jié)能減排方面的巨大潛力,更為我國‘以竹代塑’的新興產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展動力?!苯K亨達竹格填料有限公司董事長魯繼平滿懷信心地展望未來。
竹格填料,作為鋼鐵廠和電廠冷卻生產(chǎn)循環(huán)水的核心材料,近年來備受矚目。過去,塑料填料因其成本高昂和高溫環(huán)境下釋放二氧化碳的問題而受到質(zhì)疑。然而,竹格填料的出現(xiàn)為這一難題提供了解決方案。資料顯示,容量為2000立方米/時的冷卻塔若采用塑料填料,每年將釋放超過300噸的二氧化碳,而竹格填料則能吸收230多噸二氧化碳,實現(xiàn)了碳中和的目標。
這一創(chuàng)新源自無錫市首位成功研發(fā)生產(chǎn)竹格填料的魯繼平。在2000年,他接受了一項鍋爐補給水處理設(shè)備工程的挑戰(zhàn),并嘗試用宜興竹子制作冷卻塔的竹格填料。起初,這只是一個嘗試,但幾年后發(fā)電廠發(fā)現(xiàn)竹格填料依然完好如初,這讓他和發(fā)電廠都感到驚喜。這也激發(fā)了他進一步發(fā)展竹格填料產(chǎn)業(yè)的決心。
然而,要讓竹格填料在國內(nèi)外眾多電廠和鋼鐵廠的冷卻塔中穩(wěn)定使用數(shù)十年甚至更長時間,必須經(jīng)過嚴格的科學測試和充足的原材料支撐。魯繼平歷經(jīng)三年時間,多方奔波,深入考證,最終得到了權(quán)威部門的認證:竹格填料可以安全應(yīng)用于各類冷卻塔,且具有廣闊的市場前景。這一成就不僅展示了宜興小毛竹在節(jié)能減排方面的潛力,更推動了“以竹代塑”新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
為把握市場先機,魯繼平在2007年于茗嶺村承租了廣袤的毛竹林,面積達2.8萬畝,并創(chuàng)立江蘇亨達竹格填料有限公司,正式涉足竹格填料的研發(fā)與生產(chǎn)。歷經(jīng)17年的不懈努力,他帶領(lǐng)團隊持續(xù)探索、創(chuàng)新,突破了眾多技術(shù)瓶頸,贏得了客戶的廣泛信賴,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。魯繼平領(lǐng)銜申報的《一種冷卻塔用竹格淋水填料及其制作方法》成功獲得國家發(fā)明專利,有效解決了竹格填料密度提升與使用壽命延長的問題。他主導(dǎo)制定了電力行業(yè)標準《火力發(fā)電廠冷卻塔竹制淋水填料》,進一步提升了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的地位。通過引進智能化設(shè)備和運用國際竹藤中心的最新技術(shù)工藝,魯繼平成功將竹格填料的使用壽命提升至10年,并成功完成了22年使用壽命的測試。
如今,魯繼平已與國際竹藤中心達成技術(shù)合作協(xié)議,邁入了30年使用壽命研發(fā)的新階段。
在江蘇亨達竹格填料有限公司,一道道工序井然有序:斷料、開片、打磨……平均每天,有超過200立方米的竹片在這里經(jīng)過智能化生產(chǎn)線的精細處理,最終成為一根根質(zhì)量上乘、規(guī)格統(tǒng)一的弧形竹片。這些竹片經(jīng)過穿桿串聯(lián)和上下交錯的垂直疊放,便形成了用于銷售的竹格填料,廣泛銷往國內(nèi)100多家鋼鐵廠和電廠。同時,公司的原材料來源——廣袤的毛竹林也已擴大至5萬畝,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了堅實的保障。
江蘇亨達竹格填料有限公司董事長魯繼平展望未來,滿懷信心地表示:“倘若全國的鋼鐵廠和電廠都采用竹格填料,那么遍布全國的毛竹林將猶如一個巨大的原材料‘倉庫’,為這些生產(chǎn)廠家提供源源不斷的供應(yīng)。這樣一來,不僅能夠有效利用毛竹林這一可再生資源,還能進一步推動鋼鐵廠和電廠的節(jié)能減排,助力綠色生產(chǎn)的實現(xiàn)?!?/p>